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カスタマイズされた 600 ミリリットルホットフィルフルーツ飲料瓶詰めライン高温パイナップルジュース自動充填キャッピング生産装置

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発送予定時間: 3 日々

により販売されています: 自社製品

価格:
$6,360.57 /Pc

量:
(2500 利用可能)

合計金額:
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1. カスタマイズされた価格設定: プラットフォームにリストされているすべての価格はデポジットのみであり、参照のみを目的としています。最終的な価格は、特定の要件と宛先ポートによって異なります。詳細な見積もりについては、メッセージ、WhatsApp、または電子メールでお問い合わせください。

2. カスタマイズ サポート: あらゆるカスタマイズ リクエストを歓迎します。お客様のご要望を確認させていただいた後、正式なお見積りを提出させていただきます。

3. 送料: 価格には送料は含まれておりません。最終的な送料は、実際の重量、寸法、目的地に基づいて計算されます。ご注文前に必ずご確認ください。

電話番号: 86
ワッツアップ: 86
メール:Fumai04@163.com

製品概要

 

果汁充填機
 
 
 
ジュースや茶飲料を製造するためのプロセス要件は厳格です。ペットボトルの充填プロセス技術、生産ラインの操作性、飲料の品質などを総合的に比較すると、ホット充填プロセスを使用する方が経済的で信頼性が高いと言えます。ホット充填は、果汁や茶飲料をUHT瞬間超高温で殺菌し、85℃~95℃の一定値に保つ必要があり、短時間で充填が終了する高温充填です。特にジュースやお茶などのオリジナル飲料の製造においては、ボトルが満杯になるまで原料を充填する必要があるため、ボトル内の残留空気が非常に少なくなり、飲料自体が酸化しにくくなり、飲料の品質を長期間維持することができます。ホット充填は高温充填と全口充填の機能が必要なため、低温原料循環加熱やCIP循環洗浄装置に便利な自動循環システムの搭載が必要となります。
 
 
製品仕様
 
フルーツジュース/お茶飲料/エナジードリンク充填機
ボトル材質:ペットボトル
ヘッド:PE
ボトル容量: 100-2500ml
生産速度: 1000-36000bph
適切なボトル:
身長170~320
直径20~100
プロジェクト
ジュース瓶詰め機
データ
 
 
 
 
 
モデル
RCGF
8-8-3
RCGF
14-12-5
RCGF
18-18-6
RCGF
24-24-8
RCGF
32-32-10
RCGF
40-40-12
RCGF
50-50-16
容量
3000
5000
8000
12000
15000
18000
20000
ボトルの形状
丸型または角型のPETボトル
125トン
 
 
 
 
 
ボトル高さ(mm)
160-320
96kN
 
 
 
 
 
ボトル径(mm)
直径50-115mm
 
 
 
 
 
 
コンプレッサーエア圧力(Mpa)
0.3~0.7MPa
60kN
 
 
 
 
 
洗浄剤
無菌水
6750ml
 
 
 
 
 
すすぎ圧力(Mpa)
>0.06Mpa <0.2Mpa
500N・m
 
 
 
 
 
応用
果汁・茶飲料・フレーバーウォーター瓶詰め生産ライン
 
 
 
 
 
 
総電力 (KW)
4.4
4.4
4.4
5.2
6.2
7.8
8.6
全体の寸法
(長さ*幅*高さ)
2300*1900*2300
2500*1900*2500
2800*2150*2500
3100*2500*2500
3800*2800*2500
4500*3300*2600
4850*3800*2750
重さ (kg)
2500
3200
4000
4500
6000
8000
9500
 
デバイス
ブランド
起源
PLC
 
 
 
 
シーメンス
 
 
 
 
ドイツ
インバータ
 
 
タッチスクリーン
 
 
スイッチ
 
 
コンタクタ
 
 
リレー
 
 
電磁弁
北極
台湾、中国
駆動モーター
フェイトゥオ
スイス
減速機
CNP
中国
ウォーターポンプ
SKF
中国
メインベアリング
オートニクス
スウェーデン
センサー
北極
韓国
空気成分
ABB
台湾、中国
機能の概要
ジュース飲料充填機の生産プロセス:
 
 
1. 希釈: 解凍した濃縮ジュースを配合要件に従って精製水で希釈します。
 
2. 濾過:ジュース中の懸濁物質や不純物を除去し、希釈したジュースを透明にします。
 
3. 均質化: 希釈したジュースを均質化し、ジュースを均一で安定させます。均一圧力要件: 20-25MPa。
 
4. 砂糖の溶解と濾過:砂糖溶解タンクで行われます。ブレンダーを始動し、適量の水を加え、配合に従って白砂糖を加えます。砂糖の溶解方法にはホットメルトとコールドメルトの2種類があり、製造工程のニーズに合わせて選択できます。砂糖液の濾過には珪藻土濾過が一般的です。その他の副原料の溶解・濾過は基本的に白砂糖と同様です。
 
5. 混合:希釈したジュース、溶解して濾過した砂糖溶液、溶解して濾過した副原料を混合タンクにポンプで送り、均一に混合し、体積を一定にします。配合に従って香料および(または)色素を加え、よく混ぜます。
 
6. 濾過: 混合した材料と液体を、パイプラインに接続されたフィルターバレルを通して再度濾過し、懸濁している可能性のあるものを完全に除去します。製品の透明性、均一性、沈殿のないことを保証します。
 
7.洗浄:ボトルはボトル洗浄機を通過し、ボトル内に存在する可能性のあるほこりや汚れを完全に洗浄します。洗浄効果を確実にするため、洗浄に必要な純水圧力は0.4MPa以上です。多くの場合、ボトルの洗浄は充填およびキャッピングと組み合わされて、「スリーインワン」充填機を形成します。
 
8.滅菌:濾過した原料液をUHT滅菌器に通し、原料液を滅菌します。滅菌条件:130~135℃、4~6秒。滅菌を行う際は、滅菌器に供給する蒸気圧力が0.8MPa以上になるようにしてください。
 
9. ボトルに注ぐ:製品の品質を確保するため、熱い状態で充填された製品をすぐにボトル反転機に通し、ボトルを逆さまにし、充填後の材料液の残留温度でボトルとキャップを滅菌します。
 
10. 充填とキャッピング: 無菌冷却充填と無菌加熱充填の主に 2 つの方法があります。果汁飲料の品質を確保するために、無菌加熱充填がよく使用されます。要件:充填中の温度は90℃以上、充填後のボトル内の温度は85℃以上。充填後はすぐにキャップを閉める必要があります。キャッピングの際は、しっかりと密閉できるようにキャッピングヘッドの適切なトルクを調整してください。ボトルの洗浄、充填、キャッピングを行う「3 in 1」の熱間充填機。
 
11. 光検査:製品を光検査機に通して、ボトルに汚れ、不純物がないか、ボトルのシールが完全かどうかなどをチェックし、合格した製品が次のステップに進むことを確認します。
 
12. 冷却:製品を冷却トンネルに通して、製品の温度を急速に(38±2)℃まで下げます。さらなるダメージ。熱間充填装置への投資が少なくて済みます。
 
 
 
製品構成
ジュース充填機の部品の洗浄
1.ダウンフレームワーク、トランスミッション部品、および特殊な材質を使用しなければならない一部の部品を除きます。その他のスペアパーツは、ステンレス鋼304製。
2.ローラーベアリングはステンレス鋼で作られ、シールリングはEPDM材料で作られ、プラスチックはUMPEで作られています。
3.グリッパーはステンレス鋼製で、ボトルネックを保持する位置もステンレス鋼で作られており、従来のゴム製グリッパーと比較して、非常に衛生的で耐久性があり、急速摩耗部品がなく、ボトルネックのネジ部分を回避できます。
ゴム製グリッパーによって汚染されています。
4.高効率スプレーノズルを備えたグリッパーは、ボトル内壁の任意の位置に展開でき、すすぎ水を節約できます。スプレーノズルの上には水のこぼれを防ぐカバーが付いています。ノズルの下には規制リサイクルスロットとリサイクルパイプがあります。
5.すすぎ時間は4秒保証できます。
6.回転部分の高さを調整することで、さまざまなボトルの高さに適応します。
7.動機は歯車によって伝達されるフレームワーク内の駆動システムから得られます。
8.すすぎ水の供給は電磁弁により制御されます
ジュース充填機の充填部品
1.充填材の環境汚染を軽減できるドイツ防錆ノンメンテナンスベアリングを採用。
2. 回転プレートは SUS AISI304 製の大型平歯ベアリングです。
3.圧力メカニカルバルブは先進的な外国設計を導入しており、充填速度が速く、衛生的なコーナーポケットがなく、シール部品が少なく、正確な液面制御が可能です。バルブ全体は 304 ステンレス鋼で作られています。
4.充填システムにはパイプラインを洗浄するための CIP 循環システムが装備されています。液配管、液タンク、充填バルブ等を効果的に洗浄できるシステムです。
5.この充填システムは自動温度制御システムを備えています。
6.ボトル内部と液体タンクの間の圧力が均衡すると、充填バルブが開き充填が開始され、充填が完了すると充填バルブが上昇してボトルネックから離れます。
7.液体供給には自動空気圧バルブ磁気液面スイッチを採用し、液体タンクを自動的に制御します。
8. フィラーの動機はフレームワーク内の駆動システムから得られ、ギアによって伝達されます。
ジュース充填機のキャップ部分
このユニットは 3 in 1 マシンの最高レベルの精度であり、マシンの安定した動作と製品の品質にとって重要です。ねじ込みキャッパーの特徴は次のとおりです。
1.最先端のキャップシール技術を採用。例: I. ねじ込みキャッピングヘッドカム (機械の静止動作を保証する主要部品) の技術を採用しながら、専門家は力学と運動学に焦点を当てて機械の信頼性と安定性を向上させます。 II.ねじ込みキャッピングヘッド(キャッピングの品質を保証できる主要部品)は、専門家が磁性鋼の設計を改良し、この改善によりキャッピングの不良率をより良く減らすことができ、ねじ込みキャッピングヘッドのトルクの設定と調整が簡単であるという伝統的な特徴を備えています。
2.ねじ込み式キャッピングヘッドは二重目的の設計です。フラットキャップやスポーツキャップに適しています。
3.キャップ落下ガイドには、逆キャップを取り出し、逆キャップ通過を防止する装置が組み込まれています。
4.光電スイッチ群はキャップ落下ガイド上に設置されています。ガイドにキャップが無い場合は機械が停止します。
5.ボトル入口検出スイッチはねじ込みキャッパーに設置されています。
6.キャップ落下ガイドと突出キャッププレートの間の接合部にはキャップロックシリンダーがあります。キャップなしで給餌しないことがわかります。
7.回転部分の高さを調整することで、さまざまなボトルの高さに適応します。
8.ねじ込みキャッパーの動力はフレームワーク内の駆動システムから得られ、ギアによって伝達されます。
9.ねじ込みキャッパーの主要部品はデジタル制御処理センターによって処理されます。
10.新しいキャッピングヘッドは時計回りと反時計回りの両方の方向でキャッピングを行うことができます。これにより、キャップが首に正しく固定されます。正確性は 99.999% です。
 
完全なフルーツジュース生産ライン
 
 
1. ボトル製造システム
ペットプリフォーム→オートローダー→再加熱→成形→ボトル
 
2. 浄水システム
原水タンク→原水ポンプ→石英砂濾過器→活性炭濾過器→イオンソフトマシン→ファインフィルター→逆浸透膜
→オゾン滅菌器→純水タンク
 
3. ジュースCSD飲料加工システム
(1)。高せん断乳化槽 プレート式熱交換器
(2)。混合タンク
(3)。 UHT滅菌装置・ホモジナイザー装置・バッファタンク
(4)。給湯システム 貯湯タンク
(5)。 CIP洗浄システム
 
4. ボトルの充填
純水タンク→ボトルブロワー→エアコンベア→洗浄・充填
 
 
 
 
 
ブロー成形機
あらゆる形状のPETプラスチック容器やボトルの製造に適した全自動ブロー成形機です。広く使われています
炭酸ボトル、ミネラルウォーター、農薬ボトル、オイルボトル、化粧品、広口ボトル、ホットフィルボトルなどを生産します。
 
 
 
水処理システム
水処理システムには、珪砂フィルター、活性炭フィルター、ナトリウムイオン交換装置、オゾン発生装置と紫外線殺菌装置、RO装置(ミネラルウォーターの場合は中空糸フィルターを使用)が含まれます。これらの機械はすべてステンレス製のフードステージで作られています。
 
 
 
シュリンクラベル貼付機
このシュリンクスリーブラベル貼付機は国際先進技術を採用し、ペットボトルの円ラベルを覆い、熱収縮させてボトル本体の指定位置に固定します。モジュール化による組み合わせ設計を採用し、合理的な機械となっております。
 
 
 
シュリンク包装機
PEフィルムシュリンク包装機は、ミネラルウォーター、ボトルビール、飲料などの底トレイなし(または底トレイ付き)の包装に適しています。 PEシュリンクトンネルを使用して商品を完璧に梱包します。生産プロセス全体が採用
ドイツの先進的な技術。
 
 


親愛なる購入者様:
この商品は受注生産となりますので、表示価格は最終価格ではございません。 DDP、DAP、EXW、FCA、FAS、FOB、CFR、CIF、CPT、CIP、DATなど、さまざまな配送方法を提供しています。配送方法に基づいて運賃を計算する必要があります。
色、モデル、外観、ロゴなどをカスタマイズできます。最も重要なことは、製品パラメータを確認するためにカスタマーサービスと通信する必要があることです。特定の価格は国やカスタム要件によって異なりますので、カスタマーサービスにお問い合わせください。

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